好线缆 华强造 持续服务国家电力18年

电线电缆作为电力传输和信息传输的重要组成部分,它可以通过导体传输电流,将电能从发电厂、变电站等地方传输到用户终端。线缆应用非常广泛，主要用于连接建筑物的电气系统、照明设备和安全设备等,为了确保电线电缆生产质量可靠，需要做好各生产工序的检查。

一、产品原材料检验

电线电缆原材料按其使用部位与功能、可分为导电材料、绝缘材料、护层材料、屏蔽材料、填充材料等。按材料属性来分可分为金属（铜、铝、铝合金、钢），塑料、橡胶等。电缆原材料符合要求，才能确保电缆产品的质量，所以做外观检查、物理性能测试和化学成分分析等。

二、生产工序的检查

①绞铜工序

检查铜丝直径公差是否符合标准要求； 检查铜丝外观质量，有无损伤、氧化等； 检查铜丝条数、排序、绞合节距以及方向是否符合条件；检查组张力大小是否符合收放线力度； 检查收在轴上的铜丝排位是否平整；检查确认铜丝轴装为八成满后换轴；

②绝缘工序

 检查选用模具是否符合工艺卡条件；检查绝缘线芯颜色，检查火花功能是否正常，并确认全检过程所设计的耐压值是否符合工艺卡要求;检查绝缘厚度及外观质量是否符合要求；检查绝缘芯线收线及排线质量；

③成缆工序

检查成缆绝缘线芯面积及线径是否符合工艺要求；检查绝缘芯线排列、节距、方向是否符合工艺卡要求; 检查成缆后外观质量是否符合产品质量要求；检查成缆后的半成品排线质量，需平整、无压线现象。

三、半成品检查

电线电缆的制造包括有挤出、绞合、穿线、绝缘、护套等。这些产生过程中会有一些半成品的生成，而它们也是要经过一系列的检测后再进入下一步的工序。对这些半成品的检测主要包括:成品外观质量，电气性能，尺寸精度，外观表面光泽度等。

四、成品检查

电线电缆制造结束后，还需进行成品检查。成品检查主要包括以下要素：1.外观质量：成品应检查其表面有无污垢、划痕、弯曲或断裂等情况，保证其外观整洁良好。2.电气性能：检查其电阻、集肤效应与电感等电气特性是否符合生产、销售标准。3.机械性能：应对产品的耐压、耐弯曲和耐磨耗等进行测试，确保产品在使用过程中具有较强的机械性能。4.测试外观表面光泽度：光泽度测试通过应确保成品表面达到相同的光泽度。

可见，线缆生产中各工序的检查是保证其生产质量的关键，对于保障用户电器设备的安全使用至关重要。

青岛华强电缆是一家专注生产电线电缆的厂家，公司生产的华宇牌电线电缆各项性能均达到国际电工委员会和国家标准的要求，主导产品有：铝合金电缆、交联电力电缆、聚氯乙烯绝缘电力电缆、控制电缆、计算机电缆、矿物绝缘电缆、电气装备用电线电缆等多种型号电缆，还可以根据用户需求加工定做需要的特种电缆。